氯化橡胶漆
水性防锈漆的"隐形陷阱"，等到验收发现就晚了
水性防锈漆有个隐藏的坑 —— 闪锈。漆刷上去看着好好的，干了之后表面突然冒出一片密密麻麻的锈点，像雀斑一样。当时看不出，等过几天验收才发现，这时候已经晚了，只能铲掉重来。不光难看，这些锈点还会往下钻，把漆膜底下的金属慢慢腐蚀掉，时间一长，漆面鼓包、剥落，工件直接报废。
那么该如何解决这个问题呢？
一、施工前，须将金属表面的油污、锈迹、灰尘清理干净。需特别留意：夏季手汗较多，处理完毕的工件应避免用手直接触碰，汗液中的盐分是诱发闪锈的重要因素。
二、可在涂料中添加闪锈抑制剂。其作用机理并非物理隔离，而是通过改变金属表面的电化学状态，使腐蚀反应难以启动。可视为对金属基材进行化学层面的稳定处理，而非表面覆盖防护。
三、施工环境应保持干燥，相对湿度过高时不宜涂刷。涂刷完成后，应加强通风，加速水分挥发，缩短水分与金属基材的接触时间。
四、不宜一次性涂刷过厚，宜采取薄涂多层的方式，每层彻底干燥后再进行下一道涂刷。其原因在于：漆膜越薄，内部水分越易逸出，不易在涂层底部形成滞留并持续腐蚀金属；若涂刷过厚，水分被封闭于漆膜内部，长期作用将加剧锈蚀风险。
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