氯化橡胶漆是一种单组份的涂料，国内是在六十年代初开始研制而于七十年代末发展起来的，与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。用氯化橡胶树脂制造的氯化橡胶漆用以涂饰船舶、钢铁结构、桥梁、海上石油钻井平台、原子能电站、集装箱以及水泥建筑屋面等，都具有良好的保护性，今天小编带大家聊一聊氯化橡胶漆的优缺点吧。

一、氯化橡胶漆的优点：

   氯化橡胶面漆能在-20-50℃的环境中施工，不受季节、气温限制，氯化橡胶涂料大部分为单组份，开桶搅拌均匀即可使用。氯化橡胶漆干燥速度较快，常温下间隔4～6小时后，就可涂履二道涂料。氯化橡胶漆对钢铁金属表面，有良好的附着力。由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质，对水分、盐类、酸、碱、氧化剂、各种腐蚀性气体等都有较好的抵御性。维修时不需去掉牢固的旧漆膜，新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象。在部分其他品种的漆膜上也可以覆涂氯化橡胶漆，维修非常方便。

二、氯化橡胶漆的缺点

   氯化橡胶防腐涂料对多数溶剂不具抵抗性，这意味着强溶剂可能会损坏漆膜，特别是醇酸改性的氯化橡胶涂料。氯化橡胶是热塑性涂料，且在干燥环境中温度高于130℃即开始分解，潮湿环境下60℃就开始分解，所以使用温度不能高于60～70℃。氯化橡胶本身光泽较低，需要用其它树脂改性后才能提高光泽。氯化橡胶结构中含氯，长期户外曝晒后，漆膜泛黄较严重，对面漆的装饰性影响较大。

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2021-11-08