环氧富锌底漆可用于钢结构,桥梁,建筑,管道等防腐工程，是目前大型防腐工业中比较常用的配套防腐防锈底漆；但有时候施工不当，有可能会出现粉化之类的施工问题。主要表现为：油漆在涂刷一定时间后，局部或大面积出现掉粉、空鼓及起皮现象。

   一、环氧富锌底漆产生粉化原因：
   1、环氧富锌漆耐水等性能不达标，经过一段时间或雨水冲刷后，会出现起皮、剥落等现象。
   2、基层龄期过短，导致含水率高、碱度大。
   3、基层强度过低，有酥松、起砂、粉化缺陷，喷刷环氧富锌底漆之后容易出现起皮、剥落。
   4、基层粉尘没有清扫干净；基层使用了强度低与不耐水的腻子。
   5、涂料喷、刷过厚，或前一道没有干就开始喷、刷第二道。
   6、在施工的过程中，气温低于环氧漆规定的温度，或环氧富锌漆还未干成膜就遭到淋雨。
   7、油漆过量加水稀释，经过喷、刷后就容易引起粉化、剥落。

   二、粉化预防措施：
   1、混凝土基础龄期要在28d以上，砂浆可在7d以上，含水率与酸碱度pH值均在10以下。局部孔洞可用砂浆修补好，其龄期应在3d以上。
   2、基层一定要清扫干净。基层若是有酥松、起砂、粉化等现象，可预先用钢丝刷清理干净，然后用水泥砂浆或水泥腻子找平。
   3、基层找平时，应使用水泥乳胶腻子，不能用大白、纤维素等强度低、耐水性差的腻子。
   4、喷刷环氧富锌漆时补得过厚。如需喷刷两道时，应在前一道干燥后再涂第二道。
   5、喷刷油漆时，气温要高于其规定的低成膜温度，雨天或预计有雨的天气不可施工。
   6、油漆要按照出厂说明进行加水稀释，不能随意加水。

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   2022.8.15