油漆静电喷涂的漆膜质量不仅与涂装设备、工艺条件、工艺管理有关，同时也要看所用的涂料和溶剂。

    （1）对油漆的要求。静电喷涂的对油漆的基本要求是易于带电，油漆是否易于带电，通常可以根据它的介电常数、电偶极和电阴率（或电阻值）来决定。一般用电阻率来衡量。油漆的电阻大，油漆粒子不易带电，静电雾化性差，涂着率也低；反之电阻过小，易在高压电场中漏电，使喷具的放电极电压下降，甚至送不上高压耐无法喷涂。电阻率为5-100兆欧.厘米的油漆比较合适。应通过工艺试验确定工艺参数。

    此外，根据静电喷涂时涂料雾化粒子群的密度比较小的特点，涂料应用较好的流平性和光亮度。此外，固体含量要高，遮盖力要好。

    （2）适用于静电喷涂的涂料。从涂料的主要成膜物质来看，适合静电喷涂的油漆涂料有醇酸树脂漆、酚醛树脂漆、环氧树脂漆、丙烯酸树脂漆、氨基醇酸树脂漆、聚氨酯漆和聚酯树酯漆等。氨基醇酸树脂漆在静电喷涂中易于带电，可用于钢制器具等的静电喷涂。木制品可用硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、酸固化氨基醇酸漆等。

    （3）对溶剂的要求。静电喷涂对溶剂的要求是：沸点要高，极性要大，对树脂的溶解性要好。

    静电喷涂的特点之一是雾化粒子群的密度小。由于涂料微粒数少，溶剂挥发就快，涂料的粘度就迅速增加，涂层的流平性差，容易使漆膜产生桔皮等缺陷。如果溶剂沸点高，挥发就慢，粘度也增加得慢，从而使涂层的流平性得到改善。另外，溶剂对树脂的溶解性要好。若溶解性差，溶剂用量就多，结果油漆雾化粒子群中的油漆粒子就更少，更易产生桔皮和光泽差等缺陷。溶剂的直接影响涂料的电性能。极性溶剂有降低少料电阻值的作用，使油漆易于带电，有利静电喷涂。