氟碳防腐漆施工除锈分为机械打磨和冲砂（也称抛丸）两种，按惯例，打磨别为ST3级，冲砂（抛丸）普涂为SA2.5级（特涂为SA3级），打磨或冲砂结束后钢板表面应均匀发亮，不得有氧化皮（即表面发黑）和黄锈，并有40—70微米的粗糙度以增加油漆的结合力，理想的除锈方法是冲砂除锈。在同时应注意到：电焊漏焊要补焊，飞溅应磨平。钢板自由边应倒角，钢板割伤应补平，马脚要磨平等，然后用松香水揩去钢板上的油脂和灰尘水渍，方可进行油漆工作。如在大面积喷涂前应对角铁管子背面、小孔、型材、凸起、手工焊缝、自由边等不易喷到的部位用手工做预涂，喷面漆前对上述部位委也应先做预涂，这样才能达到漆面光滑无色差。
　　当小面积除锈打磨时，应将周围油漆用沙皮磨成一个斜度，使新旧油漆和顺过渡，以求美观。
　　当需要在旧漆面上统喷翻新时，应将旧漆表面用细砂皮拉毛除去表面老化层和灰尘等污染物，以求得良好的新旧油漆结合力，喷漆时，喷枪应与油漆面成90度垂直，距离30至50厘米，均匀移动，不漏涂，同时油漆厚度不应超过规定膜厚的两倍，否则，油漆太厚容易产生龟裂及表面干燥，里面产生海绵状气孔使油漆失效。同时还要防止油漆流挂、皱皮和大量漆雾，稀释油漆时稀释剂一般不应超过百分之五，环氧油漆理想施工温度在20度左右，如低于5度，环氧漆会停止固化，应使用冬用型油漆。夏天施工时，钢板温度不应超过40度，否则容易使油漆熟化，湿度不应高于85%，钢板温度应高于露点温度3度。如在有油漆商在技术服务不清楚的情况下，应及时与技术服务人员沟通，以免造成不必要的损失。
　　只要我们能够充分了解油漆性能、施工工艺，防腐保养工作一定能够上一个新台阶。