聚氨酯漆厂家直销（谭经理：189-8307-2660）冠牌聚氨酯漆广泛应用于户外钢铁构件，例如桥梁、铁塔、钢结构建筑等。冠牌聚氨酯漆有独特的性能，是继环氧树脂涂料后的一种新型涂料，发展较快，目前已成为极重要的一类涂料。聚氨酯漆根据成膜物质的化学组成及固化方式的不同，聚氨酯漆大致可分为五种：

1)聚氨酯改性漆

聚氨酯改性油漆是以甲苯二异氰酸酯代替邻苯二甲酸酐或问苯二甲酸与干性油的单甘油酯及双甘油酯反应制成的，所以又称聚氨酯醇酸或脲烷油。这种涂料不含游离的NCO基，其固化机理和醇酸树脂一样，利用油中不饱和双键起氧化反应而干燥成膜，但这类涂料分子结构中含有氨基甲酸酯的高分子化合物。这种涂料比醇酸漆快干，硬度高，耐磨好，抗水、抗弱碱性好，贮存稳定性良好，制造色漆容易，应用方便，但易泛黄，不宜作浅色磁漆、价格低廉，可用作室内木材、水泥表面涂覆。

2)湿固化聚氨酯漆

湿固化聚氨酯漆是用多氰酸酯与羟基化合物(如多羟基聚酯或聚醚、蓖麻油等)制成含有活性NCO基的涂料，由~f NCO基与空气中的水分作用形成脲键而固化成膜，其固化机理就是聚氨酯漆的基本反应。

该涂料的大特点是可以在空气中湿度较大的环境下施工固化，为优良的白干性涂料，涂层坚硬强韧、致密、耐磨、耐化学腐蚀并具有良好的抗污染性及耐特种润滑油等。对于重型设备的振动和滚动，漆膜不会损坏，亦可用于原子反应堆临界区域的地面、墙壁、机器做核辐射保护涂层等，它可以制成清漆或色漆。

3)封闭型聚氨酯漆

这类涂料是将二异氰酸酯或加成物上游离一NcO基团用某种活性氢原子化合物加苯酚等暂时封闭起来，然后与带有羟基的聚酯或聚醚等配合。这两组分混合后，在室温下不起反应，因此包装于同一容器内。在使用时，将漆膜烘烤到180~C时，苯酚随时可逆反应而挥发，释放出游离的NcO基，而与聚酯的OH基反应，构成聚氨酯的高分子漆膜，所以这种涂料必须烘烤才能使用。

封闭型聚氨酯漆大特点是有极好的电性能，已成功的应用于电线漆。这种电线漆在使用时将电线通过该涂料溶液，然后在高温下使浸有涂料的电线烘烤干燥，短时间即可完成反应得到具有耐磨、耐水、耐溶剂并有良好电绝缘性能的漆膜，其缺点是施工必须经高温烘烤，所以在使用方面有局限性。

4)羟基固化型聚氨酯漆

这类聚氨酯漆一般为双组分，一组分是带有羟基(OH)的聚酯等，另一组分是带有异氰酸基(一Nc0)的加成物。使用时将二组分按一定比例混合，由于--NCO基与OH基的反应，漆膜固化。

为了减少异氰酸酯的毒性，一般是将异氰酸酯和多元醇反应或本身缩聚后，留下一部分游离的-NCO，然后在使用时再和聚酯(带有一OH)反应，制成聚氨酯漆 。

羟基固化聚氨酯漆有清漆、磁漆、底漆等，是聚氨酯漆中品种多的一类。这类涂料的性能随所用加成物和羟基化合物的类型、组成及异氰酸酯与羟基的不同比例而变化，其中以多羟基化合物的影响较大：采用低羟基高分子量的线型聚酯制成的涂料，柔韧性好、耐化学性差；采用交链度高、大分子量的多羟基化合物可以制得机械性能高、防腐性能好的涂料。因此，羟基固化聚氨酯漆可按需要制成从柔软到坚硬的光亮涂膜，具有优良的耐磨、耐溶剂、耐水、耐化学腐蚀性，适用于金属、水泥、木材以及橡胶、皮革等材料的涂饰，应用范围很广。例如s04-1聚氨酯清漆、s06-1聚氨酯底漆、s04-1聚氨酯磁漆就属此类型。

5)催化固化型聚氨酯漆

这类聚氨酯漆一般为双包装，一组分为异氰酸酯的蓖麻油或蓖麻油双酯的预聚物，含有游离的NcO，另一组分为催化剂，常用的催化剂有二甲基乙醇胺、二月桂酸二厂基锡、环烷酸钴。这种涂料使用时，将两组分混合。它的同化原理和湿固化型聚胺酯涂料相似，在催化剂作用下预震物游离的Nco与空气中水分反应固化成膜。由于加入催化剂，比湿固型干燥快，施工时不必考虑湿度大小，使用比较方便。这类型涂料具有很好的附着力、耐磨性、耐水性和光泽等，一般用于术材做地板漆和金属罩光漆，但因双组分混合，所以使用时间较短，一般在数小时内必须用完，否则就易胶化；制造色漆较困难，以生产清漆为主。