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涂料及辅助材料的选择与配套

    使用不同类型的涂料进行配套涂装,发挥和道涂层的特性和作用,可以提高涂层的质量。但如果涂料配套品种选择不当,即使两种自身性能都很优异的涂料,在配套使用时,也会出现许多弊病(如附着力不良、咬底等),不能达到预想的涂装效果。所以在设计多道涂层时,必须重点考虑涂层之间的配套性。

    涂料及辅助材料配套使用注意事项。稀释剂、固化剂等辅助材料必须与使用的涂料品种相配套,不可随意相互串用。多层涂装时,如各道涂层的涂料品种不同,所配套的稀释剂等辅助材料也可能不同。

    油性涂料,酯胶、酚醛、醇酸类调和漆及其他长油度基料所制氧化干燥涂料,由于耐强溶剂的能力不强,均不宜作为硝基、过氯乙烯、聚氨酯漆、聚酯、环氧漆、丙烯酸漆等类涂料的底层漆,否则后面所列各类涂料中所含的强溶剂会将底漆层咬起。

    含有耐溶剂性差的产料的涂料,不宜作底层漆,因为上层涂料特别是含有强溶剂的涂料,涂装后会将底涂层内的颜料溶解出来,产生渗色现象。

    沥青漆组成复杂,与其他涂料的差异较大,不能很好的融合、结合,所以与其他类型的涂料配套使用将会导致涂料的层间附着力不好,一般不宜相互配套。过氯乙烯漆与环氧漆、硝基漆等类涂料的结合力不好,必须与同类涂料或与醇酸漆、聚氨酯漆等类涂料配套。

    涂层之间的收缩性、坚硬性和光滑性等一定要协调、相适应,切忌差距太大,否则会发生龟裂、早期脱落现象。例如,聚氨酯漆已完全固化,表面坚硬光滑,甚至有含硅流平增滑剂浮于涂层表面,必须进行打磨后方可涂装,否则会产生附着力差或涂膜发白等缺陷。

涂层由底→面所用涂料的细度,一般遵循由粗→细的原则,可获得好的层间附着力和表面装饰效果。