油漆涂料的性能，与固化剂的添加有一定的影响。环氧防腐漆固化剂品种环氧树脂的固化是通过加入固化剂实现的。固化剂种类较多，但防腐漆中使用普遍的是低分子聚酰胺树脂（有机多元胺的缩聚物）和醛胺树脂（有机多元胺的加成物），它实现了环氧防腐漆的常温固化而不失其防腐性能及机械性能。

    综台考虑防腐漆干燥时间及涂膜性能的要求，我们选择了聚酰胺与醛胺组成的复合固化剂体系。前者赋予涂膜良好的柔韧性和防腐漆涂料施工性能，后者提高了固化速度、涂膜的耐化学药品性和硬度。用量固化剂的理论用量可用下式计算：固化剂用量（１００ｇ环氧树脂）＝环氧值×固化剂的活泼氢当量。从上式看出，理论上固化剂活泼氢当量数与环氧树脂的环氧当量数一致。由于固化剂中胺基种类不同、固化过程中生成的叔胺基对环氧树脂自聚作用的催化、煤焦沥青漆中存在的少量活性氢及酸酐对环氧树脂防腐漆的固化作用，因此．在环氧沥青防腐漆中，实际使用时选择固化荆活泼氢当量数与环氧树脂的环氧基当量数之比小于１且在０．７—０.９之问变动时．防腐漆涂膜性能全面。

    防腐漆固化剂用量过太或过小，均对涂膜性能有害。在配方设计时，考虑到煤焦沥青漆中含有少量可与环氧树脂反应的活性氢及酸酐等杂质，这些活泼组分与环氡放在一起，会造成贮存过程中产品粘度上升．因此．采用环氧树脂、改性树脂颜填料为一罐，煤焦沥青、固化剂为另一罐的包装方法，确保产品的贮存稳定性。