序号 |
工序 |
操作内容及注意事项 |
1 |
表面处理 |
(1)对基材表面进行喷砂。要求喷砂粗糙度为30~80µm。喷砂后的表面要求达到瑞典标准SIS055900中Sa3级 (2)喷砂前必须将粗糙焊缝、毛刺、锐边等用机械工具打光、磨平、并清除钢铁表面的油污及杂质 (3)喷砂用磨料应清洁干燥。喷砂时压缩空气必须经过过滤装置,除去水分和油污等 (4)喷砂工作不得在雨、雾及空气湿度很大的天气进行,施工渐度必须在露点温度3℃以上 |
2 |
涂装工机硅酸锌底漆 |
(1)双组分耐高温涂料涂料严格按比例调配,并调节至合适的施工粘度 (2)表面处理后必须立即涂无机硅酸锌底漆,以防止钢铁表面产生浮锈而影响涂层的附着力及防锈效果 (3)均匀地喷涂一道无机硅酸锌底漆 |
3 |
喷涂道银色有机硅耐热面漆 |
将无机硅酸锌底漆干燥后,喷涂道有机硅耐高温涂料,要求喷涂均匀,不产生流程和流挂 |
4 |
喷涂第二道银色有机硅耐热面漆 |
待银色有机硅耐热面漆干燥后,喷涂第二道银色有机硅耐热面漆,喷涂均匀,不产生流程和流挂 |
5 |
检查与补涂 |
耐高温涂料涂装完成后对涂层质量进行检查。对于涂层不合格的,要重新涂装进行修补。 |
耐热涂层由于要适应大幅度的温差变化,所以耐高温涂料涂装时要严格控制涂膜的厚度在规定的范围以内,并且涂层厚度均匀一致。涂膜总厚度太薄则降低了防护功能,涂膜太厚容易在温度大幅度变化时产生脱皮、列裂等弊病。每道耐高温涂料涂装的涂层不宜太厚,应薄涂并且干燥后再施涂下一道,如果要涂装较厚的涂层应多道薄涂完层。