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环氧铁红底漆

一、产品概述:这是在常规环氧铁红防锈底漆的基础上,加入特种稳锈添加剂、助剂、溶剂等,经先进工艺制备而成的双组份环氧铁红重防腐底漆。具有快速干燥,施工周期短,优良的附着力、抗冲击强度以及良好的固锈作用,表面处理简单等突出优点。

 

二、适用范围:广泛用于钢结构厂房、水工设备、化工设备、石油设备、电力设备、桥梁、管道等钢铁结构的打底防锈,特别适用于酸性和盐性环境下的钢结构底层涂装。

 

三、主要特点:

1、适宜于多种钢铁底材,也适宜于除锈不够彻底的底材。涂层有十分优异的附着力、硬度高、耐腐蚀性能优异。

2、使用方便,常温固化。和面漆的配套性能好。

 

四、产品技术要求:

项   目

指   标

检测标准

外观

铁红色

 

粘度(涂-4杯),s, 25℃,≥

45

GB/T1723—1993

干燥时间(h)≤

表干

2

GB/T1728—1989

实干

48

使用温度,℃

-20—100

 

施工方式建议

高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂

 

附着力(划格法,级),≤

1

GB/T9286—1998

氯化钠(15%,25℃),h

180,不起泡,不脱落,不生锈

GB/T1763—1989

耐候性综合评定,h

180,不起泡,不脱落,不生锈

GB/T9276—1996

常温耐水性,d

30复合涂层无变化

GB/T1733—1993

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

五、施工参数:

1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜,使表面清洁度达到St2级水平。如在旧漆皮表面施工应拉毛旧漆表面。

2、开桶搅拌,将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物,按涂料与固化剂规定比例(重量比)加入专用固化剂;充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的底漆,建议在3小时左右(20℃)的时间内用完,切忌配好的底漆重新倒入原漆料中。

3、涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂一道,干膜厚度约50um左右,手工涂刷一道,干膜厚度约55um。

4、如果环境温度低于10℃,自固化时间还须适当延长。

5、理论消耗量:如果不考虑实际施工各种因素的影响,约0.20kg/m2/遍。

6、稀释剂及稀释比:冠牌配套专用稀释剂,手工刷涂参考用量3-10%  。

7、有效期为半年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。